1、爐子采用連體式鍛造加熱爐結(jié)構(gòu),減少了占地空間;
2、爐體分為預(yù)熱式和加熱室,可使一部分工件在加熱室直接加熱;另一部分工件在預(yù)熱式吸收煙氣的余熱,從而達(dá)到降低出爐煙氣的溫度,提高爐子的熱效率,像鋼坯這類需要較長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間,加熱速度快,質(zhì)量好,加熱大規(guī)格鋼件和合金鋼加熱效果。
3、采用復(fù)合爐襯、外包鋼板使?fàn)t體外層有良好的保溫性,爐體密封性好,減少爐體的散熱,外殼溫度低,保溫性能,對(duì)延長(zhǎng)爐體的壽命有一定的作用;
4、爐頂采用平頂?shù)牡鯍斓慕Y(jié)構(gòu),減少了倒掛的側(cè)推力,又壓低燃燒室的空間,有利于煙氣對(duì)鋼坯的傳熱,節(jié)省了燃料的消耗;
5、爐門采用獨(dú)立升降式爐門,電動(dòng)傳動(dòng),爐門外附設(shè)壓緊裝置,開閉靈活,保溫性能好;
6、采用下排煙方式,爐內(nèi)氣流由加熱室到預(yù)熱室,進(jìn)入煙道,再經(jīng)換熱器由煙囪排出,設(shè)有可調(diào)節(jié)的閘門,有效地控制爐膛的壓力及溫度;
7、采用了一然墻體蓄熱式燃燒技術(shù)和排煙余熱回收技術(shù),起到助燃作用,降低了能耗;
8、配備熱工檢測(cè)儀表,PLC智能控制爐溫。
連體室式鍛造加熱爐經(jīng)濟(jì)性:
1、提高了爐子的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)能力大幅提高,提升了鍛件的大量生產(chǎn)要求;
2、降低了產(chǎn)品的成本,天然氣連體室式鍛造爐相較單室式鍛造爐噸耗低,生產(chǎn)成本低;
3、升溫快、熱效率高:一然天然氣連體室式鍛造爐比單室式鍛造爐熱效率高,升溫快;
4、燃料充分燃燒,既有利于與提高燃燒效率,又可改善間歇式鍛造爐點(diǎn)火初期的環(huán)保問題。