一然天然氣退火爐采用了蓄熱式燃燒技術(shù)、煙氣余熱回收技術(shù)等技術(shù),PLC自動(dòng)控制,全纖維爐襯,空氣預(yù)熱裝置等,可將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持長時(shí)間,然后以適宜溫度冷卻,天然氣退火熱處理爐可有效降低金屬硬度,改善切削加工性,消除殘余內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。一然天然氣退火爐有以下技術(shù)特點(diǎn):
1、天然氣退火爐選擇優(yōu)質(zhì)的爐襯,爐襯結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,體積小,重量輕,蓄熱損失小,升溫速度快,爐體散失的熱量少,節(jié)約能耗。纖維棉壓縮成方形折疊包,用不銹鋼鉚固件固定于爐頂、爐壁,鉚固件隱藏于折疊包中,熱量不會(huì)通過鉚固件傳至爐壁。
2、爐門采用電動(dòng)葫蘆升降,密封性好,熱損失小。爐門上下沿著兩側(cè)的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的上端固定于門框的橫梁上,爐門和爐面板的四周都貼有纖維棉毯,當(dāng)電動(dòng)推桿拉緊導(dǎo)軌,導(dǎo)軌壓緊爐門,使?fàn)t門與爐面板之間緊密接合,無間隙。
3、天然氣臺(tái)車式退火爐采用電動(dòng)推桿壓緊的耐火纖維毯軟密封結(jié)構(gòu),使臺(tái)車與爐體之間達(dá)到密封嚴(yán)密的要求,大大減少熱量的損失;
4、采用脈沖式高速燒嘴:該燒嘴的火焰可在其出口處以很快的速度噴出,在爐膛內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用,使?fàn)t內(nèi)溫度始終保持均勻,同時(shí)爐內(nèi)燒嘴均勻分布,并通過PLC智能控制系統(tǒng)控制有序的由小火變大火,如此使?fàn)t溫均勻又節(jié)約能源,爐內(nèi)各部位的溫度和各燒嘴的燃燒情況,PLC智能化能控制爐溫爐壓。
5、采用空燃比例閥自動(dòng)控制天然氣與空氣的比例,使天然氣充分燃燒,節(jié)約能源,減少污染氣體排放;
6、煙道出口選擇在鹿后,并在煙道前面砌了一道耐火磚墻,以減少爐內(nèi)熱量的排出;
7、煙氣余熱回收系統(tǒng),將助燃空氣預(yù)熱,減少天然氣消耗;
天然氣退火爐自動(dòng)化控制系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
1、天然氣退火爐爐前側(cè)設(shè)置控制箱,可手動(dòng)控制爐門啟閉、放松、壓緊和臺(tái)車進(jìn)出、密封機(jī)構(gòu)的壓緊、松開;
2、每個(gè)燒嘴前配有點(diǎn)火控制箱,在開爐時(shí)可人工點(diǎn)火,并使用天然氣及空氣管道上的手閥調(diào)整燃燒火焰刀合適情況,然后由火焰監(jiān)測儀及PLC和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制;
3、爐后的控制室內(nèi)有電源柜、配電柜、PLC柜、工控機(jī)、液晶顯示屏、打印機(jī);
4、配電柜上有助燃風(fēng)機(jī)和煙道引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止按鈕及運(yùn)行故障指示燈;
5、PLC自動(dòng)控制柜上有兩塊液晶溫控表分別自動(dòng)控制爐內(nèi)兩個(gè)區(qū)域的溫度,一個(gè)手操器,設(shè)定煙道電動(dòng)蝶閥的開度,數(shù)顯儀表分別顯示燃?xì)饪偣?、助燃空氣管及爐內(nèi)壓力和燃?xì)夤ぷ鳡顟B(tài)下的流量及耗量;