一然天然氣鋁合金熱處理爐設備可提高鋁合金的強度，增加鋁合金的硬度，去除鋁合金加壓生產過程中產生的內應力，保障生產出的鋁合金可以有均勻的成分以及良好的性能，提高力學性能和耐腐蝕性能，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能，鑄造鋁合金都要通過熱處理來進一步提高鑄件的機械性能和其它使用性能。鋁合金熱處理爐主要有以下作用：

1、天然氣鋁合金熱處理設備可消除由于鋁合金鑄件結構等原因使鋁合金鑄件在結晶凝固時因冷卻速度不均勻所造成的內應力；

2、提高鋁合金的機械強度和硬度，改善金相組織，保證鋁合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；

3、穩(wěn)定鋁合金鑄件的組織和尺寸，防止和消除高溫相變而使體積發(fā)生變化；

4、消除鋁合金晶間和成分偏析，使組織均勻化。

鋁合金臺車式熱處理爐根據(jù)鋁合金熱處理工藝不同可分為以下幾種：

1、退火處理：鋁合金熱處理爐退火熱處理是消除鑄件的鑄造應力和機械加工引起的內應力，穩(wěn)定加工件的外形和尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si結晶球狀化，改善合金的塑性。其工藝是：將鋁合金鑄件加熱到280-300℃，保溫2-3h，隨爐冷卻到室溫，使固溶體慢慢發(fā)生分解，析出的第二質點聚集，從而降低鑄件的內應力，達到穩(wěn)定尺寸、提高塑性、減少變形、翹曲的目的。

2、淬火：鋁合金熱處理爐鑄件加熱到較高的溫度，保溫較長，使合金內的可溶相溶解。然后，急速淬入水中，使鑄件急冷，使強化組元在合金中得到更大限度的溶解并固定保存到室溫。這種過程叫做淬火，也叫固溶處理或冷處理。

3、時效處理：鋁合金熱處理爐時效處理是把經(jīng)過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個溫度，保溫一定時間出爐空冷直至室溫，使過飽和的固溶體分解，讓合金基體組織穩(wěn)定的工藝過程。合金在時效處理過程中，隨溫度的上升和時間的延長，約經(jīng)過過飽和固溶體點陣內原子的重新組合，生成溶質原子富集區(qū)，第二相原子按一定規(guī)律偏聚，之后生成亞穩(wěn)定的第二相，大量的和少量的亞穩(wěn)定相結合以及亞穩(wěn)定相轉變?yōu)榉€(wěn)定相、第二相質點聚集幾個階段。時效處理又分為自然時效和人工時效兩大類。自然時效是指時效強化在室溫下進行的時效。人工時效又分為人工時效、過時效3種。

（1）人工時效：把鑄件加熱以獲得較好抗拉強度、良好的塑性和韌性，但抗蝕性較低的熱處理工藝；2）人工時效：把鑄件加熱，以獲得足夠的抗拉強度但延伸率較低的熱處理工藝；

（2）過時效：把鑄件加熱，使強度有所下降，塑性有所提高，以獲得較好的抗應力、抗腐蝕能力的工藝，也稱穩(wěn)定化回火。

4、循環(huán)處理：鋁合金天然氣熱處理爐可把鋁合金鑄件冷卻到零下某個溫度并保溫一定時間，再把鑄件加熱，使合金中度固溶體點陣反復收縮和膨脹，并使各相的晶粒發(fā)生少量位移，以使這些固溶體結晶點陣內的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質點處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，達到提高產品零件尺寸、體積更穩(wěn)定的目的。這種反復加熱冷卻的熱處理工藝叫循環(huán)處理。這種處理適合使用中要求很精密、尺寸很穩(wěn)定的零件。一般鑄件均不作這種處理。