一然五金模具鋼熱處理爐可對冷作模具材料進(jìn)行熱處理，冷作模具材料主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、沖擊、疲勞、摩擦等多種機(jī)械力作用。冷作模具材料主要失效形式：斷裂斷裂、堆塌、磨損、黏著（咬合）、啃傷、軟化等形式。五金模具材料主要特點(diǎn)：含C量高、含較多合金元素、合金元素降低鋼的馬氏體相變點(diǎn)Ms。

冷作模具材料鋼側(cè)重硬度、耐磨性、含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。冷作模具材料鋼主要性能要求：高變形抗力、斷裂抗力、耐磨損、抗疲勞、抗黏著性能。

常用冷作模具材料包括：

1、碳素工具鋼， T10A，T12A低合金鋼；

2、低合金鋼：9Mn2V、CrWMn、9SiCr、GCr15

3、高合金鋼：Cr12、Cr12MoV

冷作模具材料熱處理特點(diǎn)：

1、加熱方式（預(yù)熱或階梯式升溫）、加熱介質(zhì)（采用控制氣氛爐、真空爐）、冷卻方式（較緩和的冷卻方式以減少變形）、表面處理（深冷處理、滲氮）、工序間防護(hù)（及時清理）；

2、碳素工具鋼的熱處理：用于要求不太高的小型簡單冷作模具材料工作零件應(yīng)用普遍， 強(qiáng)度和韌性較高。碳素工具鋼洋透性差， 

3、低合金鋼的熱處理： 俗稱油淬鋼， 這類鋼一般淬火溫度較低， 在油中冷卻， 變形小， 尺寸穩(wěn)定性好。

4、高合金鋼的熱處理： 主要是高路高碳鋼， 淬透性極高， 具有微變形性， 火焰淬火冷作模具材料的熱處理： 為簡化大型、特大型冷作模具材料的生產(chǎn)過程而專門研制的， 其熱處理特點(diǎn)是： 淬火溫度范圍較寬,  適合手工操作；淬透性很高， 空冷后表面硬度高， 芯部性能也好；淬火變形傾向性小。

冷作模具材料用途：此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口剪 刀，圓鋸，冷或熱作修整模滾簡邊，螺絲紋，線模銑刀，沖壓模圓形滾邊， 制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾簡首筋   匠滾簡特殊成型滾簡精密規(guī)形狀繁雜之冷壓工具，治金 ， 錫作模塑膠模，螺釘打頭模等。