五金模具材料的性能對五金模具壽命有重要的影響，五金模具熱處理爐對五金模具進(jìn)行熱處理及表面強(qiáng)化石五金模具制造的關(guān)鍵工藝，是五金模具質(zhì)量和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。五金模具用途廣泛，工作條件差別大，制造五金模具的材料范圍很廣。目前，沖壓模、塑料模、壓鑄模、粉末冶金模的材料以鋼為主，有些五金模具還可采用低熔點(diǎn)合金和非金屬材料等。

五金模具熱處理爐主要是對五金模具材料熱處理和五金模具零件的熱處理。五金模具材料熱處理：鋼材質(zhì)量好，如基本力學(xué)性能，金相組織要符合我國標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，特點(diǎn)是大型工業(yè)爐中大批量生產(chǎn)；五金模具零件熱處理：在五金模具熱處理爐或?qū)I(yè)熱處理廠，特點(diǎn)是小批量或單件生產(chǎn)，工藝復(fù)雜多樣；常用的五金模具熱處理爐熱處理方法有正火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳及氮化等熱處理工藝方法。

五金模具熱處理爐常用熱處理工藝方式：

1、正火熱處理：五金模具熱處理爐主要是將五金模具工件加熱到臨界溫度奧氏體溫度以上，保溫后空冷的操作，目的是消除五金模具工件殘余內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化模具工件晶粒，改善組織、調(diào)整硬度、便于切削加工；五金模具進(jìn)行正火熱處理工藝主要是作為預(yù)備熱處理，或用來消除網(wǎng)狀滲碳體，為球化退火作準(zhǔn)備；

2、退火熱處理主要退火和球化退火兩種方式：

（1）退火熱處理：將五金模具工件加熱到臨界溫度奧氏體溫度以上，保溫后緩慢冷卻的操作，主要目的是消除五金模具應(yīng)力，降低硬度，改善切削加工性能，可用于模具鍛件、鑄鋼件或冷壓件的熱處理；

（2）球化退火熱處理：將五金模具工件加熱到奧氏體溫度以上稍高的溫度保溫后再冷卻至稍低于奧氏體溫度保溫，然后空冷的操作，目的是消除片狀滲碳體，使其變成球狀滲碳體，改善切削性能，可用于碳素工具鋼及合金工具鋼模具；

3、調(diào)質(zhì)熱處理：五金模具熱處理爐主要是將五金模具工件淬火后高溫回火的操作，目的既有較高的強(qiáng)度，又有較高的韌性，可作為模具零件淬火劑氮化前的中間熱處理；

4、淬火熱處理：五金模具熱處理爐可將五金模具工件加熱到相變溫度以上，保溫后快速冷卻，獲得馬氏體 、貝氏體的操作，主要目的是提高零件的硬度計(jì)耐磨性，可用于模具零件的熱處理；

5、回火熱處理：將五金模具淬火零件加熱至奧氏體溫度以下某一溫度，保溫后冷卻的操作，主要目的是消除淬火應(yīng)力，調(diào)整五金模具工件硬度，五金模具工件淬火后應(yīng)回火處理；

6、滲碳熱處理：將五金模具工件放在含碳的介質(zhì)中，加熱至奧氏體溫度，將碳滲入五金模具工件表面的操作，主要目的是提高零件表面的含碳量，使表面獲得很高的硬度和耐磨性，而五金模具工件心部具有良好的韌性，可用于在五金模具制造中用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套的熱處理；

7、氮化熱處理：五金模具熱處理爐主要將五金模具工件放在含氮的氣氛中，使氮滲入五金模具工件表面的操作，目的是提高零件的耐磨性和耐蝕性，可用于工件工作負(fù)荷不大，但耐磨性要求高耐蝕的五金模具工件。