天然氣鍛造加熱爐安全操作規(guī)程
信息來源:原創(chuàng) 作者:山東一然 發(fā)布時間: 瀏覽量:899
一然天然氣鍛造加熱爐應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,由專職人員使用,點爐前、點爐、鍛造加熱爐值班維護(hù)和調(diào)節(jié)、停爐、緊急停爐、日常保養(yǎng)、檢修多個環(huán)節(jié)均需嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,確保生產(chǎn)安全。一然天然氣鍛造加熱爐安全操作規(guī)程具體內(nèi)容如下:
一、天然氣鍛造爐為確保生產(chǎn)安全,提高工件加熱質(zhì)量和爐體使用壽命,應(yīng)由專職人員使用設(shè)備;
二、天然氣鍛造加熱爐點爐前操作規(guī)程:
1、檢查天然氣加熱爐爐體、爐殼、砌磚體等主要部件是否良好,確認(rèn)良好、無嚴(yán)重缺陷后,方進(jìn)行下列工作;
2、檢查天然氣壓是否正常檢查壓縮空氣氣壓是否正常。
3、檢查天然氣燒嘴、閥門和煙道閘板使其處于正常狀態(tài),煙道暢通、無積水。
4、在點爐前特別注意天然氣閥門是否緊閉嚴(yán)密,同時用肥皂水檢查管道接縫,打開放散閥。
5、調(diào)整煙道閘板,使?fàn)t內(nèi)保持一定的抽力。
6、新筑或大修后的爐子烘爐時,不得急劇升高或降低溫度,應(yīng)按規(guī)定的溫升曲線升溫,保溫和降溫。
三、鍛造加熱爐點爐:
1、鍛造加熱爐點火前應(yīng)將爐門升起至少一半,并且爐門前不得站人;
2、打開配電柜電源、天然氣和壓縮空氣,并檢查天然氣和壓縮空氣壓力是否正常,正常時進(jìn)行下一步。
3、請將配電柜 ①吹掃開關(guān)關(guān)掉 ②手動自動 打到自動檔位 ③大火小火 打到小火檔位正確時進(jìn)行下一步;
4、按下總點火按鈕,等待吹掃2分鐘后,小火依次點火,如有沒有點著的,請在觸摸屏上單獨進(jìn)行點火(例:“2號復(fù)位”“2號點火”),待所有小火點著后進(jìn)行下一步。
5、將大火小火打到大火檔位;
6、觀察爐內(nèi)所有大火燃燒正常后關(guān)閉爐門。如第二次仍點不著火時,應(yīng)查明原因,并予以處理后,方允許再點爐。
四、天然氣鍛造加熱爐值班維護(hù)和調(diào)節(jié):
1、嚴(yán)格控制爐子加熱溫度;
2、不允許有天然氣回火,離焰和熄火燒嘴存在。
3、天然氣燒嘴發(fā)生回火時,先關(guān)閉天然氣燒嘴閥門,用水冷卻燃燒器。發(fā)生離焰時,先關(guān)死燒嘴閥門,使?fàn)t膛進(jìn)行通風(fēng),在任何情況下都應(yīng)保持混合氣體噴出速度,在天然氣和空氣不予熱時。
4、爐子增加負(fù)荷時,先增加天然氣量,后增加空氣量。爐子減少熱負(fù)荷時,先減少空氣量,然后減少天然氣量。爐子在燃燒時,應(yīng)保持爐膛一定壓力,防止冷空氣進(jìn)入爐內(nèi)。
5、調(diào)節(jié)天然氣閥門、空氣閥門時,要慢慢地進(jìn)行,以免引起回火、離焰及噪音。
6、經(jīng)常觀察天然氣燃燒情況,及時調(diào)整空氣量,使空氣過剩系數(shù)小且能保證天然氣充分燃燒。
7、提高爐子生產(chǎn)能力,加大天然氣消耗量或天然氣熱值波動時,一定要注意爐內(nèi)壓力變化,當(dāng)爐內(nèi)壓力大時,應(yīng)考慮加大排煙道的截面。
8、在開始升溫的30分鐘內(nèi),天然氣控制閥不易開得較大,待爐內(nèi)呈暗紅色后,即可將天然氣壓力提高,空氣閥也應(yīng)相應(yīng)的調(diào)節(jié),使燃燒旺盛。
五、天然氣鍛造加熱爐停爐
1、將大火小火打到小火檔,依次按下總復(fù)位、鼓風(fēng)停和引風(fēng)停。
2、關(guān)掉天然氣和壓縮空氣。
3、關(guān)閉爐門和配電柜電源。
六、天然氣鍛造加熱爐緊急停爐:(如有下列情況之一者,可先進(jìn)行緊急停爐)
1、燃燒著的天然氣燒嘴發(fā)生熄火現(xiàn)象。
2、工作地區(qū)或附近發(fā)生火災(zāi)。
3、爐內(nèi)燃燒不正常且原因不明無法調(diào)整。
4、工作場所發(fā)生天然氣中毒,爆炸和大量漏天然氣現(xiàn)象。
5、天然氣壓力低。
七、緊急停爐步驟:
1、迅速關(guān)閉爐子的天然氣總閥和風(fēng)度閥門。
2、關(guān)閉天然氣燒嘴閥門,打放散閥。
3、報告設(shè)備管理與安技部門處理。
八、爐子的日常保養(yǎng):
1、爐門升降部分潤滑加油。
2、爐膛內(nèi)外清潔,爐膛內(nèi)無雜物。
3、檢查各管路及閥門,暢通,無泄漏。
九、爐子應(yīng)定期維護(hù),內(nèi)容如下:
1、清掃爐子內(nèi)外表面及機械傳動部份:清掃爐子內(nèi)外表面;檢查清掃爐子活動部份及機械傳動部份,添加潤滑油。
2、管道、通風(fēng)燒嘴及閥門:檢查管道及通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通;拆洗燒嘴及閥門
3、檢修氣閥門及氣煙道:修復(fù)漏氣的閥門、附件等。檢查并清掃天然氣的廢氣煙道。
4、修復(fù)爐膛、爐門、爐拱及支架:修復(fù)損壞爐膛、爐門、爐拱的砌磚;檢查所有緊固件及爐子支架。