天然氣鍛造加熱爐是工業(yè)上用來加熱的關(guān)鍵設(shè)備，在國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用。天然氣鍛造爐主要利用天然氣、液化石油氣等熱能轉(zhuǎn)化以實現(xiàn)工業(yè)上對工件的冶煉和鑄造。天然氣作為一種清潔干凈的天然氣能源，大力推廣天然氣能源對我國節(jié)能減排，改善環(huán)境質(zhì)量有重要作用。

天然氣鍛造加熱爐的節(jié)能措施一般集中在優(yōu)化設(shè)計、改進(jìn)裝備、余熱的回收利用等方面，受燃料和燃燒裝置技術(shù)、爐型結(jié)構(gòu)與材料以及熱工檢測等諸多因素的影響。要想實現(xiàn)天然氣鍛造加熱爐的節(jié)能減排，應(yīng)該使用節(jié)能型的新興技術(shù)。

一、天然氣鍛造加熱爐要使用節(jié)能的燃燒技術(shù)

富養(yǎng)燃燒技術(shù)可以大幅度提高燃燒溫度，減少助燃的空氣量，以此來實現(xiàn)煙氣量的減少和燃?xì)鉄岬膿p失，既節(jié)約燃料，也能延長天然氣鍛造加熱爐的使用壽命，提高天然氣鍛造加熱爐的生產(chǎn)產(chǎn)量等；但富氧燃燒技術(shù)由于分離空氣時會產(chǎn)生氮氣燈亮的副產(chǎn)物，對空氣污染情況的改善不僅起不到作用，反而可以加劇空氣質(zhì)量的惡化，同時相關(guān)設(shè)備還會增加電耗，其大范圍大的使用還有待改進(jìn)和研究，工業(yè)上我們還可以采用高溫空氣燃燒技術(shù)以及燃料入爐前進(jìn)行磁化處理等技術(shù)來達(dá)到節(jié)能減排的目的。

二、天然氣鍛造加熱爐的余熱回收技術(shù)和利用技術(shù)

天然氣鍛造加熱爐的大量煙氣會產(chǎn)生大量的熱能，這些熱能被稱之為余熱，對這些余熱的回收與利用，還可以在節(jié)約能源的同時，減少對大氣的污染。目前我們可以裝配預(yù)熱器，用煙氣助燃，也可以裝配煙氣余熱回收系統(tǒng)來利用煙氣的余熱預(yù)熱助燃空氣，節(jié)能能耗，提高爐內(nèi)溫度。

三、熱工制度與檢測技術(shù)

目前天然氣鍛造加熱爐的能源耗損以及污染嚴(yán)重主要是由于對燃料和空氣的調(diào)節(jié)和檢測技術(shù)不到位或者相對落后造成的，這種狀況對工業(yè)爐的熱工檢測與控制技術(shù)提出了更高的要求，先進(jìn)的微機(jī)控制系統(tǒng)和先進(jìn)自動化控制技術(shù)的使用可以實現(xiàn)對系統(tǒng)及其相關(guān)部件的控制和調(diào)控，如控制工業(yè)爐的爐溫以及燃料的流量、控制煙道廢氣的含氧量等。

四、爐型結(jié)構(gòu)與筑爐材料的改進(jìn)

為了達(dá)到節(jié)能減排的目的，天然氣鍛造加熱爐進(jìn)行爐型結(jié)構(gòu)的改進(jìn)或者選擇新型的節(jié)能材料來提高能源的使用效率。一般來講，如果不能增大爐膛空間的話，我們可以選擇增大爐膛與器件之間的熱交換面積，或者采用圓形的爐體，以減少天然氣鍛造加熱爐外壁的面積從而減少爐壁的散熱損耗，我們還可以在天然氣鍛造加熱爐的爐膛內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇來實現(xiàn)工業(yè)爐內(nèi)對流傳熱功能的加強(qiáng)。

新型天然氣鍛造加熱爐用節(jié)能耐火材料的使用可以使得天然氣鍛造爐具有更高的耐熱強(qiáng)度，同時還會使得天然氣鍛造加熱爐具有氣密性好，使用壽命長、爐體壁溫度低，能耗小的特點，對天然氣鍛造加熱爐的節(jié)能減排大有助益。耐火纖維或者巖棉都可被選作用來成為以輕質(zhì)磚為天然氣鍛造爐爐體內(nèi)襯的保溫層材料來減少天然氣鍛造加熱爐的爐體熱能的損失，增強(qiáng)天然氣鍛造加熱爐的隔熱保溫功能，同時減少天然氣鍛造爐外壁的熱能耗損。