天然氣鍛造加熱爐的應用所普遍，幾乎在所有的工業(yè)領(lǐng)域都有應用，在使用天然氣鍛造爐進行鍛件加工的時候，怎么才能降低天然氣鍛造爐燃氣燒損的程度？天然氣鍛造爐鋼坯氧化燒損主要受加熱溫度、加熱時間和爐內(nèi)氣氛三個因素的影響，降低天然氣加熱爐對工件氧化燒損的幾種方法：

1、空燃比：天然氣空燃比盡量消除氧化氛圍。一然天然氣鍛造爐可通過PLC智能控制系統(tǒng)，合理控制空燃比，促進天然氣的充分燃燒，提高資源利用效率；

2、爐溫：爐溫高低不是好壞的決定因素，溫度高、氧化速度快、溫度低、加熱時間就要增加，各種物料各種條件；

3、爐溫分布：均勻合理的爐溫分布在一定程度可以有效減少氧化量；

4、蓄熱式加熱燒嘴：天然氣鍛造爐蓄熱式加熱燒嘴，一般是成對的，一個噴助燃劑一個噴燃料，可以使爐溫更加均勻，有效減少鍛件的氧化；

5、蓄熱式燃燒技術(shù)：在進行富氧燃燒技術(shù)研究發(fā)現(xiàn)，富氧量時，不僅沒有增加氧化反而有所降低，通過PLC智能控制合理控制空燃比，可以有效降低工件的氧化燒損，提高工件加熱效率。

6、氧化鐵皮較少，然后溫度越高氧化鐵皮產(chǎn)生越多，因此如果停軋保溫，按照待溫時間合理降低爐膛溫度。加熱過程中要快速加熱，在爐內(nèi)時間越長，產(chǎn)生氧化鐵皮越多，所以一般上一根鋼坯從裝爐開始，越快出爐氧化鐵皮越少，軋線越順氧化鐵皮越少，一出故障待溫，氧化鐵皮就會非常多，尤其是靠近爐門口的鋼坯。