一然天然氣燃?xì)庑顭崾秸馉t設(shè)備主要基于墻體蓄熱式燃燒技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)余熱回收和助燃空氣的高溫預(yù)熱，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果，可有效節(jié)約燃料、降低成本，同時(shí)減少CO2 和 NOx 的排放量。

蓄熱式正火爐實(shí)現(xiàn)節(jié)能與低污染排放，采用低氮燃燒高溫蓄熱式燃燒系統(tǒng)，蓄熱式燃燒系統(tǒng)是一種集燃燒器、換熱器、排煙功能為一體的新型燃燒器，主要通過蓄熱體， 利用煙氣熱量將空氣預(yù)熱至高溫，提高熱能利用率； 同時(shí)又采用了分級燃燒和煙氣回流技術(shù)，減少了燃燒污染的排放量。

蓄熱式正火爐燃燒系統(tǒng)主要有陶瓷蓄熱室、燃料噴口、高溫空氣噴口、絕熱管道、換向閥等組成。 燃燒器噴口既是火焰入口又是煙氣排出口。蓄熱室大多緊靠在燃燒器上，蓄熱體材料的主要成分是氧化鋁，一般采用直徑為十幾毫米的陶瓷球。蜂窩陶瓷蓄熱體比陶瓷球蓄熱體具有更大 的比表面，蓄熱效率更高。蓄熱式正火爐必須成對安裝兩個(gè)為一組。 其中包括兩個(gè)相同的燃燒器，兩個(gè)蓄熱器、一套換向閥門和配套控制系統(tǒng)。A燒嘴工作時(shí)，燃料和空氣由 A燒嘴噴入 ,燃燒生成的火焰加熱物料，高溫?zé)煔膺M(jìn)入B燒嘴，并通過輻射、對流傳熱將熱量傳給蓄熱體，煙氣溫度降低經(jīng)過換向閥排出。然后換向工作，冷空氣通過B燒嘴的蓄熱室后，已含熱量的蓄熱體再以對流換熱為主的方式將空氣預(yù)熱至高溫，而使傳熱蓄熱體被冷卻。 換向閥一般以一定的頻率進(jìn)行切換，使兩個(gè)蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，周而復(fù)始地運(yùn)行。

一然蓄熱式正火爐具有以下優(yōu)勢：

(1)蓄熱式正火爐采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)，可以較大限度地回收煙氣中的熱量，能利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣，因而增加了爐內(nèi)的熱量，提高了爐子的熱效率。

(2)蓄熱式正火爐由于助燃空氣被預(yù)熱到著火點(diǎn)以上的高溫，燃料與空氣一接觸能迅速燃燒，而爐內(nèi)部分煙氣回流使燃燒火焰體積增大，促進(jìn)燃料與空氣的均勻混合，因此在較低的空氣系數(shù)下也能燃燒?？諝庀禂?shù)的減小，不僅提高爐子的熱能利用率，也減小其它部件設(shè)備的尺寸。

(3)隨著蓄熱式正火爐爐膛平均溫度增高，爐內(nèi)傳熱增強(qiáng)，物料加熱速度增快，爐子熱能利用率提高，爐子的產(chǎn)量隨之增高。

(4)蓄熱式正火爐節(jié)能降低了燃料消耗量，也相應(yīng)減少 CO2等氣體的排放量。NOX的生成主要取決于燃燒過程中火焰溫度及氮、氧的濃度。采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)， 爐內(nèi)平均溫度雖然升高， 但爐溫均勻沒有局部高溫區(qū)；而分級燃燒、爐內(nèi)煙氣回流及低空氣燃燒又降低了氮、氧的濃度，  因而NOX的生成量能減少到很低的水平，達(dá)到了降低污染的目的。