一然天然氣金屬熱處理爐主要用于各種金屬工件熱處理加熱，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、操作靈活效率高、節(jié)能環(huán)，生產(chǎn)產(chǎn)量大，加熱質(zhì)量高、加熱速度可調(diào)、質(zhì)量過硬、壽命長等特點。金屬熱處理是機械制造中的重要工序之一，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是不可缺少的。

一然天然氣金屬熱處理爐設(shè)備優(yōu)點突出，具有以下優(yōu)點：

1、金屬天然氣熱處理爐流水線式的結(jié)構(gòu)、較傳統(tǒng)火焰爐、煤氣爐等占地小，且不銹鋼連續(xù)退火爐成套性強，可節(jié)省不少輔助設(shè)備；

2、金屬熱處理爐款式多、功率大，工件的加熱溫度均勻、質(zhì)量好，工件成品率高；

3、電氣集中控制系統(tǒng)設(shè)計，日常保養(yǎng)維修很方便；

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。 

天然氣金屬熱處理爐爐型應(yīng)依據(jù)不同的工藝要求及工件的類型來決定：

1．對于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式爐。  

2．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。 

3．對于大批量的汽車、拖拉機齒輪等零件的生產(chǎn)可選連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。  

4．對沖壓件板材坯料的加熱大批量生產(chǎn)時，較優(yōu)選用滾動爐，輥底爐。 

5．對成批的定型零件，生產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐；  

6．小型機械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。  

7．鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐。 

8．有色金屬錠坯在大批量生產(chǎn)時可用推桿式爐，而對有色金屬小零件及材料可用空氣循環(huán)加熱爐。