一然中溫?zé)崽幚頎t主要工作溫度，關(guān)鍵件采用進(jìn)口件，可靠性高；PLC智能控制爐溫爐壓、氣體流量、閘門動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)控制，并管理全部工藝時(shí)序；具有多種工藝管路，可供用戶隨意靈活配置；具有斷電報(bào)警、超溫報(bào)警等多種安全保護(hù)功能；控溫精度高，溫區(qū)控溫穩(wěn)定性好；新型爐體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，保證工藝過程中溫度的快速穩(wěn)定，更適合連續(xù)性大規(guī)模生產(chǎn)，蓄熱式燃燒技術(shù)、煙氣余熱回收，節(jié)能環(huán)保效率高。

中溫熱處理爐具有以下特點(diǎn)：

1、適應(yīng)性廣：一然中溫?zé)崽幚頎t，主要依靠熱輻射或?qū)α鞣绞郊訜?；中溫?zé)崽幚頎t爐溫均勻穩(wěn)定，避免局部溫度過高，有時(shí)中溫?zé)崽幚頎t的爐膛與燃燒室有時(shí)是分開的；

2、中溫?zé)崽幚頎t爐溫控制準(zhǔn)確嚴(yán)格：PLC智能控制爐溫爐壓、可視化操作，金屬工件加熱質(zhì)量高。一然中溫?zé)崽幚頎t被加熱物斷面上的溫度分布應(yīng)盡可能地均勻，溫差不得超過5～15℃?？刂茽t溫而言，電爐比較優(yōu)越。為了達(dá)到準(zhǔn)確控制溫度的目的，應(yīng)采用均勻地布置功率小的無焰燒嘴、平焰燒嘴的辦法，這樣便于分段控制，燒嘴太少，過于集中，容易出現(xiàn)局部過熱。同時(shí)，燒嘴或電熱體的布置及爐子結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于爐氣的循環(huán)，爐溫均勻穩(wěn)定，氧化皮少，加熱質(zhì)量高；

3、中溫?zé)崽幚頎t應(yīng)盡量減少金屬的氧化與脫碳，對(duì)鋼材金屬工件的熱處理爐，一般不會(huì)有表面的氧化與脫碳，應(yīng)保持金屬工件表面的光潔。中溫?zé)崽幚頎t密封性好，有效控制爐氣成分，可保持特定的爐氣氣氛。如冷加工鋼材的光亮退火，當(dāng)工件或鋼材進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，如滲碳、滲氮、氰化等，都要保持一定成分的活性介質(zhì)中加熱。

4、中溫?zé)崽幚頎t生產(chǎn)率高，安全可靠，PLC可視化操作方式，可嚴(yán)格按照工藝升溫曲線升溫加熱。

5、中溫?zé)崽幚頎t熱工調(diào)節(jié)操作簡單，在爐子的運(yùn)行過程中，要密切觀察爐子燃料燃燒或電能利用情況，及時(shí)調(diào)節(jié)好供熱、爐溫、爐壓等熱工參數(shù)，確保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、日常維護(hù)，是熱處理爐在使用過程中，為保持其良好狀態(tài)或維持其工作能力而進(jìn)行的維護(hù)檢查作業(yè)，如設(shè)備點(diǎn)檢、定期檢查、設(shè)備潤滑以及維護(hù)保養(yǎng)等。