天然氣鍛造加熱爐的應(yīng)用所普遍，幾乎在所有的工業(yè)領(lǐng)域都有應(yīng)用，在使用天然氣鍛造爐進(jìn)行鍛件加工的時(shí)候，怎么才能降低天然氣鍛造爐燃?xì)鉄龘p的程度？天然氣鍛造爐鋼坯氧化燒損主要受加熱溫度、加熱時(shí)間和爐內(nèi)氣氛三個(gè)因素的影響，降低天然氣加熱爐對(duì)工件氧化燒損的幾種方法：

1、空燃比：天然氣空燃比盡量消除氧化氛圍。一然天然氣鍛造爐可通過(guò)PLC智能控制系統(tǒng)，合理控制空燃比，促進(jìn)天然氣的充分燃燒，提高資源利用效率；

2、爐溫：爐溫高低不是好壞的決定因素，溫度高、氧化速度快、溫度低、加熱時(shí)間就要增加，各種物料各種條件；

3、爐溫分布：均勻合理的爐溫分布在一定程度可以有效減少氧化量；

4、蓄熱式加熱燒嘴：天然氣鍛造爐蓄熱式加熱燒嘴，一般是成對(duì)的，一個(gè)噴助燃劑一個(gè)噴燃料，可以使?fàn)t溫更加均勻，有效減少鍛件的氧化；

5、蓄熱式燃燒技術(shù)：在進(jìn)行富氧燃燒技術(shù)研究發(fā)現(xiàn)，富氧量時(shí)，不僅沒(méi)有增加氧化反而有所降低，通過(guò)PLC智能控制合理控制空燃比，可以有效降低工件的氧化燒損，提高工件加熱效率。

6、氧化鐵皮較少，然后溫度越高氧化鐵皮產(chǎn)生越多，因此如果停軋保溫，按照待溫時(shí)間合理降低爐膛溫度。加熱過(guò)程中要快速加熱，在爐內(nèi)時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)生氧化鐵皮越多，所以一般上一根鋼坯從裝爐開始，越快出爐氧化鐵皮越少，軋線越順氧化鐵皮越少，一出故障待溫，氧化鐵皮就會(huì)非常多，尤其是靠近爐門口的鋼坯。