山東一然熱處理爐安全操作注意事項
信息來源：原創(chuàng) 作者：山東一然 發(fā)布時間： 瀏覽量：166
操作員工未培訓、勞保用品未正確穿戴、操作者精神狀態(tài)不良、儀表損壞、防護裝置缺失、電源線斷裂、電源線絕緣強度不夠、電源線老化、電源線破損、防護意識不強、工件有水、防護裝置破損、索具斷裂、物件堆放不當、誤觸碰設備、操作違章、設備無防護裝置、物體的重心不穩(wěn)、現(xiàn)場物件堆放混亂等。
三、熱處理工作崗位安全操作注意事項
1、操作人員上崗前必須經(jīng)過正規(guī)的專業(yè)培訓和安全培訓。
2、工作前應檢查電氣設備、儀表及工具、抽風系統(tǒng)是否完好。工作完畢后應做好工作場地及設備清掃工作。
3、應注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有關救護知識，熟悉使用消防器材。
4、工作中不得任意離開崗位，臨時離開應向代管人員交待清楚。
5、工件進入油槽要迅速。淬火油槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。
6、使用行車時應有專人指揮，并執(zhí)行掛鉤工安全操作規(guī)程。井式爐及鹽浴爐的吊車電機應防爆，鋼絲繩應經(jīng)常檢查，定期更換。
7、大型熱處理爐及連續(xù)熱處理爐是采用機械來輸送工件，使用前必須檢查機械關鍵傳動部件有無燒損、腐蝕，機械運行軌道上有無障礙物，工件堆放高度和寬度是否超過規(guī)定，堆放平穩(wěn)與否。工件出爐卸車時，應注意防止燙傷和砸傷事故。
8、廢液、廢料應分類存放，統(tǒng)一回收和處理，禁止隨意傾入下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。
四、鹽浴爐熱處理
1、工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準備：
① 必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩。
② 仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線等是否完好正確。
③ 檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路。
④ 清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出。
⑤檢查抽風裝置是否正常。
⑥ 入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預熱。
2、調(diào)節(jié)電流時應先將變壓器斷電。
3、工件應捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應斷電后撈取。
4、工件不準與熱電偶、電極相接觸。
5、調(diào)節(jié)電流時應采用低電壓，以后逐漸升壓。
6、添加的鹽類及脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤并應緩慢加入。加鹽量應控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應脫氧。
8、每次停爐前應檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應首先斷電。
9、高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。
10、工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場地。
五、箱式電阻爐熱處理
1、遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線等是否完好。
2、檢查爐膛內(nèi)是否有異工件，爐底板、電阻絲是否完好。
3、工件進出爐時應斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
4、箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5、熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過額定溫度，其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
6、電爐通電前應先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時，應先關控制柜電鈕再接閘。
7、每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物，發(fā)現(xiàn)問題應及時清理好。
8、工作完畢應整理工作場地，并填寫交接班記錄。
六、井式電阻爐熱處理
1、指定爐前操作負責人。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2、操作時必須戴好防護眼鏡或面罩。
3、檢查設備及爐蓋提升裝置、工件吊具是否完好，風扇、設備接地是否良好。
4、裝、出爐工件時必須切斷電源，關閉風扇，嚴禁帶電操作。吊裝工件時，應注意不要碰撞或接觸電阻絲，注意工件重量不準超過吊具規(guī)定負荷。
5、開爐過程中溫度不要超過額定值。
6、大型井式電阻爐吊裝工件時，爐子平臺上下不許站人。
